亳州（zhōu）冷庫安裝不同部（bù）位的安（ān）裝要求及要點

  一、亳州冷庫（kù）安裝：冷庫板拚裝安裝要求
  1、領料:根據工程設計施工材料單到配件倉庫ling取材料,並認真核對材（cái）料及配件型號.
  2、運輸:冷庫安裝（zhuāng）前,按發貨（huò）單核對冷庫庫板數量（liàng）.裝卸庫板時,做到輕拿輕放（fàng）,在庫板的每層及地麵接合部鋪墊防劃層.
  3、冷庫整體拚裝時,應與牆（qiáng）體及屋頂留有間隙,地麵（miàn）或底拍水平,施工環境要清潔.
  4、庫體內部用角（jiǎo）鋁固定前,應用玻璃膠密封,在用角鋁靠實拉卯（mǎo）固定.拉鉚釘（dìng）間距300毫米.門口上下側間距為100毫（háo）米.
  二、冷風機安（ān）裝的技（jì）術要求
  1、選擇吊點位置時,首先考慮空氣循環好的位置.其次在考（kǎo）慮庫體結構方向.
  2、冷（lěng）風機與庫板間隙（xì）要大於冷風機的厚度.
  3、冷風機（jī）所有（yǒu）吊栓應（yīng）全部緊固.並用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷（lěng）橋和漏氣.
  4、吊頂風機過重時,應用4號角或5號（hào）角鐵做過梁.過梁應橫跨到另一（yī）塊頂板和牆板上,以減輕承重（chóng）.
  三、製冷機組的安裝要（yào）求
  1、半封或全封閉（bì）壓縮機都（dōu）應安（ān）裝油分離器,並在油分內加（jiā）住適（shì）量機油,蒸發溫度低於-15度時,應加裝氣液分離器（qì）並（bìng）加裝適量（liàng）冷凍機油.
  2、壓縮機（jī）底座應安裝減震膠座（zuò）.
  3、機（jī）組的安裝要留有維修空（kōng）間,便於觀察儀表和閥門的調節.
  4、高壓表應安裝在儲液（yè）灌閥門三通處.
  5、機組整體布局合理,顏（yán）色一致.各（gè）型號機組安裝（zhuāng）結（jié）構應保持一致.
  四、製冷管路安裝要求
  1、銅管（guǎn）管徑的（de）選擇應嚴格按照壓縮機吸排氣閥（fá）門接口選擇管徑.當冷凝器與壓縮（suō）機分離超過3米時應加大管路直徑.
  2、冷（lěng）凝器吸風麵（miàn）與牆壁（bì）保持400mm以上距離,出（chū）風口與障礙物保（bǎo）持3米以上距離.
  3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標明的排氣和出液管徑為準.
  4、壓縮機吸（xī）氣管路和冷風機回氣管路不（bú）得小於樣本標明的尺寸以減少蒸發管路內部阻力.
  5、調節站（zhàn）製作時,每根出液（yè）管應鋸成45度斜口,插入到底端,進液管插入調節站管徑的（de）4分之一處.
  6、排氣管和回氣管（guǎn）應有一定坡度,冷凝器位置高於壓縮機時,排氣管應坡向冷凝（níng）器並在壓縮機排氣口處（chù）加裝液（yè）環.防止停機（jī）後氣體（tǐ）leng卻液化回流到高壓排氣（qì）口處,再啟機（jī）時造成液壓縮.
  7、冷風機回（huí）氣管出口處（chù）應加裝U型彎.回氣管路應坡向壓縮機方向,確保順利回油.
  8、膨脹閥應安裝在盡量（liàng）靠近（jìn）冷（lěng）風機的位置.電磁（cí）閥應安裝水平,閥體垂直並注（zhù）意出液方向.
  9、必要時在壓縮機（jī）回氣管路上安裝過濾器,以防（fáng）止係統內汙物進入壓縮機內,並除去係統內水分.
  10、製冷係統所有鈉子和鎖（suǒ）母緊固前,要抹冷（lěng）凍（dòng）油潤滑,加強密封性.緊固後擦拭幹淨.各截門盤根要鎖緊.
  11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發器出口100mm-200mm處,用雙層保溫纏緊.
  12、製冷係統安裝完畢後,要（yào）整體美觀,顏色一致.不應有管路交（jiāo）叉高低不平等現象.